تصميم أعمال الصلب الإنشائي وفقًا لمعايير اليورو الأوروبية القياسية وتوريد وتصنيع الصلب وفقًا لمعايير اليورو للسوق الأوروبية

تصميم أعمال الصلب الإنشائية القياسية الأوروبية EUROCODE وتوريد تصنيع الصلب وفقًا لمعيار Eurocode للسوق الأوروبية

يقدم هذا العرض الشامل تفاصيل حول دمج تصميم الصلب الإنشائي المتوافق مع معيار EUROCODE مع خدمات التصنيع المتخصصة المصممة خصيصًا للقطاع الإنشائي الأوروبي. يضمن الالتزام بالمعيار EN 1993 (Eurocode 3) السلامة الهيكلية والسلامة والامتثال التنظيمي عبر الدول الأعضاء في الاتحاد الأوروبي.

أولاً: خصائص المنتج الأساسية والأداء

1. تصميم هندسي متوافق مع Eurocode

   • إطار تصميم موحد: الامتثال للمعايير EN 1990 (أساسيات التصميم الإنشائي) و EN 1993 (المنشآت الفولاذية)، مما يضمن التناغم عبر المناطق الجغرافية مع استيعاب المعلمات المحددة وطنيًا (NDPs).
   • منهجية حالة الحد: تطبيق صارم لـ:
     • حالات الحد القصوى (STR/GEO): للقوة والاستقرار، باستخدام مجموعات عوامل جزئية (مثل 1.35DL + 1.5LL + 1.05WL).
     • حالات حد الخدمة: التحكم في الانحراف/الاهتزاز في سيناريوهات التصميم المستمرة.
   • مرونة متعددة المخاطر: التصميمات تعالج الأحمال الزلزالية (EN 1998)، والحريق (EN 1993-1-2)، والأحمال العرضية (التأثير/الانفجار).

2. مواصفات المواد المتقدمة

   • درجات الصلب: الاستخدام الأساسي لـ S355JR/S460ML (EN 10025)، لتحقيق التوازن بين قابلية اللحام والمتانة وقوة الخضوع (355–460 ميجا باسكال).
   • الحماية من التآكل: الجلفنة بالغمر الساخن (EN ISO 1461) أو أنظمة الطلاء المعتمدة (ISO 12944).
   • مقاومة الحريق: طلاءات أو أنظمة ألواح منتفخة تم التحقق من صحتها لتصنيفات R30–R120 لكل EN 1993-1-2.

3. التصنيع الدقيق وضمان الجودة

   • التصنيع المعتمد: الامتثال لفئة التنفيذ EN 1090-1/2 EXC3/EXC4، والذي يغطي:
     • اللحام: إدارة الجودة ISO 3834.
     • التفاوتات: دقة الأبعاد EN 1090-2 (±2 مم للوصلات الحرجة).
   • الاختبار غير المدمر (NDT): UT/MPI إلزامي للحامات الاختراق الكامل.

ثانيًا: التميز في التصنيع: مقاييس العملية الرئيسية

الجدول: ضوابط التصنيع الحرجة للامتثال لمعيار Eurocode

ثالثًا: مقترح القيمة الخاص بالسوق

1. السلاسة التنظيمية

   • NDPs (مثل الملحق الوطني للمملكة المتحدة) مدمجة مسبقًا في التصميمات، مما يلغي تأخيرات الموافقة.
   • الامتثال المزدوج مع AISC/Eurocode للمشاريع عبر المحيط الأطلسي.

2. كفاءة سلسلة التوريد

   • الخدمات اللوجستية في الوقت المناسب عبر مراكز التصنيع الموجودة في الاتحاد الأوروبي.
   • علامة CE وإعلان الأداء (DoP) لجميع المكونات لكل CPR 305/2011.

3. مواءمة الاستدامة

   • فولاذ معتمد من EPD (EN 15804) مع ≥95% قابلية لإعادة التدوير.
   • نماذج التوأم الرقمي (BIM LOD 400) لتقليل النفايات.

رابعًا: المزايا التنافسية

• إثبات المستقبل: التوافق مع الجيل الثاني من معايير Eurocodes (2023–2026).
• تخفيف المخاطر: تغطية المسؤولية الكاملة بموجب مراقبة إنتاج المصنع EN 1090.
• تحسين التكلفة: مجموعات الأحمال الاقتصادية (مثل EN 1990 §6.10a/b، والامتثال لتصميم الحريق، ومعايير التصنيع، وتوحيد التصميم عبر المحيط الأطلسي